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电线电缆回收产品的生产流程
1．电线电缆生产流程的特点
（1）大长度连续叠加的生产方式从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多
（2）生产工艺门类多、物料流量大涉及化工、金属加工
（3）专用设备多
2．电线电缆的主要工艺电线电缆是通过拉制、绞制、三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
（1）拉制
在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
(2）绞制
为了电线电缆的度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分导体绞制、成缆、编织和缠绕。
(3）
根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面不同的材料。工艺分
A．挤包橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包橡皮、铝带材料。
C．绕包带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料
电缆受潮进水的原因及危害
(1)新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
(2)电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。
(3)电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量电缆。
(4)在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。
(5)在电缆的正常运行中，如果因某种原因发生击穿等故障时，电缆沟中的积水便会沿着故障点电缆内部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为因素而引起的电缆破损或击穿事故，也屡见不鲜。当发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。
电缆进水后，在电场的作用下，会发生老化现象，后电缆击穿。
当带电导体周围电场强度达到周围大气的击穿场强时就会发生局部放电即电晕放电。气体的介电常数要低于液体或固体的介电常数而废旧电线电缆回收导体周围的交流电场与介电常数成反比因此气隙中的场强要大于液体或固体中的场强。在标准大气压下气体的击穿场强要低于液体和固体故气隙先于周围固体介质发生局部放电，废旧电线电缆回收局部放电主要发生于绝缘内部的孔隙、裂纹、导电杂质以及绝缘层与导电屏蔽交界面的空隙处。局部放电将使绝缘逐渐受损形成小孔和树枝状导电性孔隙并向纵深发展终发生绝缘的电老化击穿或热老化击穿，废旧电线电缆回收水树枝是由于水分渗入到XLPE绝缘在电场的作用下形成的树枝状物。
管道敷设的周围媒质热阻实际上是三部分热阻之和即电缆表面到管道的热阻、管道热阻和管道的外部热阻因此热阻增大，废旧电线电缆回收外护层作用外护层是在电缆护套外面保护电缆免受机械损伤和腐蚀或兼具其他特种作用的保护覆盖层，电缆外护层的结构主要取决于护套种类和敷设环境要求，金属护套电缆通用外护层结构一般分为内衬层、铠装层和外被层三部分，1)内衬层，内衬层是介于金属护套和铠装层之间的同心圆层其作用是保护护套不被铠装层扎伤，废旧电线电缆回收内衬层的厚度与电缆直径有关直径较大内衬层较厚一般为04~2mm，内衬层有绕包型和挤出型两种绕包型内衬层的材料为沥青涂料、塑料带、无纺布挤包型内衬层材料为沥青加聚氯乙烯或聚乙烯套。
（3）质量治理大长度连续叠加组合的出产方式，使出产过程中任何一个环节、瞬时发生一点题目，就会影响电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止出产，那么造成的损失就越大，由于电线电缆的出产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量题目，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的，事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。电线电缆的质量治理。必需贯穿整个出产过程。质量治理分要对整个出产过程巡回检查、操纵人自检、上下工序互检，这是产品质量。TcHqIYW8gFLML